K05鎢鋼適用于鐵基,鎳基高溫合金高強(qiáng)度鋼的精加工,也適合于冷硬鑄鐵,耐熱不銹鋼,高錳鋼,淬火鋼的精加工。
超微粒K05鎢鋼精磨棒,進(jìn)口K10毛料鎢鋼板,國(guó)產(chǎn)鎢鋼廠家性能:低沖擊,極好耐磨性,高強(qiáng)度
適用范圍:沖壓模具-剃須刀片,電子沖壓,引線框架,薄疊片沖壓,彈簧鋼沖壓,粉碎磨輥,壓印模(硬金屬),不適于沖壓厚不銹鋼。
鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有:碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠,硬質(zhì)合金需經(jīng)過(guò)混合、壓制和燒結(jié)。
鎢鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)鎢鋼及沉淀硬化鎢鋼等。另外,可按成分分為:鉻鎢鋼、鉻鎳鎢鋼和鉻錳氮鎢鋼等?!?
1、鐵素體鎢鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類鎢鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17MG13Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體鎢鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
2、奧氏體鎢鋼:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體鎢鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無(wú)磁性,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來(lái)制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等,另外還可用作鎢鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體鎢鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風(fēng)冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相鎢鋼:兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的鎢鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體鎢鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體鎢鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相鎢鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳鎢鋼。
4、馬氏體鎢鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體鎢鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
5、沉淀硬化鎢鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化鎢鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8MG1Al等。其能通過(guò)沉淀硬化(又稱時(shí)效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的鎢鋼。
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