隨著工業(yè)的大力發(fā)展,無(wú)磁鋼的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,而HPM75無(wú)磁鋼 是一種高錳無(wú)磁鋼,該鋼合金成分復(fù)雜,屬難加工的一類鋼材。那HPM75無(wú)磁鋼要用什么刀片加工,加工參數(shù)是多少?以下就HPM75無(wú)磁鋼加工、加工刀片、加工參數(shù)
車削刀具參數(shù)
刀具材料
刀具角度
進(jìn)給量mm/r
背吃刀量mm
機(jī)床轉(zhuǎn)速r/min
Kr=90°,Kr′=10,°
R0=15°, λs=-5°
粗:0.15-0.2,
精:0.1-0.12
粗:1-1.2,
精:0.5
730
和鉆削刀具參數(shù)
刀具材料
鉆頭
鉆頭角度
進(jìn)給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速
冷卻方式
∮40群鉆
刃鋒度2∮=130
圓弧半徑R=1.5
0.2Max
950r/min
高壓噴淋
車削工藝
HPM75高錳無(wú)磁鋼屬于高硬度、難切削鋼材,高速切削過(guò)程中易產(chǎn)生崩碎切屑,切屑力集中在刃旁的很小面積上,局部壓力很大,有一定的沖擊性。所以刀具應(yīng)選抗彎強(qiáng)度和韌性較好的C-Co合金。由于無(wú)磁鋼切削過(guò)程中易產(chǎn)生冷作硬化,所以選擇刀具刃弧半徑小、前角大、后角小的刀片,以降低切削力,避免材料塑變嚴(yán)重。
鉆削工藝
HPM75無(wú)磁鋼鉆削加工中,鉆頭直徑的選擇主要依據(jù)加工伯孔徑尺寸確定,根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要通常為某一定值,而不參與優(yōu)化。因此鉆削工藝優(yōu)化主要從影響刀具耐用因素考慮,即鉆頭材料、角度、進(jìn)給量及冷卻方式等。
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