把模具按壽命長短分為五級，對鋼材的要求：

　　一般把模具按使用壽命的長短分五級。一級在百萬次以上，二級是50萬-100萬次，三級在30萬-50萬次，四級在10萬-30萬次，五在10萬次以下。

　　一級與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。

　　通常選用瑞典的8407、S136，美國的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53(原為五金模材料，特殊情況下使用)。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產(chǎn)品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應選S136，其次是420。

　　三級模具用預硬料多，牌號有S136H、2316H、718H、083H，硬度HB270—340。

　　四五級模具用P20、718、738、618、2311、2711，對于要求特低的模具，還有可能用到S50C，45#鋼，即直接在模胚上做型腔。

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