磨損
磨損是工件失效的主要形式之一,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。據(jù)原聯(lián)邦德國(guó)技術(shù)科學(xué)部估測(cè),原聯(lián)邦德國(guó)因磨損造成的損失每年達(dá)到100億馬克。美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)和美國(guó)能源發(fā)展局(ERDA)提出的一項(xiàng)減輕摩擦和磨損的發(fā)展計(jì)劃,可使美國(guó)每年節(jié)支160億美元撫順特殊鋼一練哪里好,即為能源消耗的11%。據(jù)美國(guó)刊物介紹,美國(guó)幾大類(lèi)產(chǎn)品每年由于磨損所造成的損失是:飛機(jī)134億美元,船舶64億美元,汽車(chē)400億美元,切削工具28億美元。中國(guó)對(duì)摩擦和磨損所造成的損失尚缺乏全面的統(tǒng)計(jì)高鎳鋼。根據(jù)中國(guó)機(jī)械部門(mén)1974~1975年的調(diào)查報(bào)告,汽車(chē)配件年耗用鋼材23萬(wàn)t,其中2/3用于維修,而大部分是由于磨損所致。另?yè)?jù)中國(guó)電力、建材、冶金、采煤和農(nóng)機(jī)等5個(gè)部門(mén)的不完全統(tǒng)計(jì)高強(qiáng)度冷拉鋼纖維,每年備件消耗鋼材在150萬(wàn)t以上,以煤礦所用刮板輸送機(jī)為例,由于中部槽磨損所造成的損失每年為1~2億元人民幣。如果再考慮到其他機(jī)械設(shè)備磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失和鋼材的消耗那將是很驚人的。由此可見(jiàn),提高耐磨鋼的質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新型高性能耐磨鋼,以及廣泛高強(qiáng)度耐磨鋼、深入地開(kāi)展鋼材磨損機(jī)理的研究高強(qiáng)度耐磨鋼板,以降低由于磨損造成的損失,對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展是一件具有重要意義的工作。
材料磨損
對(duì)于“材料磨損”目前尚無(wú)統(tǒng)一的定義。一般認(rèn)為磨損是物體工作表面材料在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中不斷破壞或損失的現(xiàn)象。而對(duì)于磨損的分類(lèi)也有很多方法,若按磨損機(jī)制劃分,可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、微動(dòng)磨損等大類(lèi)。在工業(yè)領(lǐng)域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有大比例,而沖蝕、腐蝕、疲勞、微動(dòng)等磨損失效方式由于往往產(chǎn)生在一些重要構(gòu)件的運(yùn)行中,故日益受到重視。在工況條件下,往往是幾種磨損形式同時(shí)或先后出現(xiàn),磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復(fù)雜的形式。確定工件磨損失效的類(lèi)型是合理選用或研制耐磨鋼的依據(jù)。另外,零、部件的磨損是一個(gè)系統(tǒng)工程問(wèn)題,影響磨損的因素很多,它包括工作條件(載荷、速度、運(yùn)動(dòng)方式)、潤(rùn)滑條件、環(huán)境因素(濕度、溫度、周?chē)橘|(zhì)等)、材料因素(成分、組織、力學(xué)性能)、零件表面質(zhì)量及物理化學(xué)特性等。其中每個(gè)因素的改變都可能使磨損量改變,甚至使磨損機(jī)制改變。由此可見(jiàn),材料因素只是影響工件磨損的因素之一,要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統(tǒng)整體著手才會(huì)取得預(yù)期的效果。
耐磨鋼
簡(jiǎn)史耐磨鋼作為一種專(zhuān)用鋼大約始于十九世紀(jì)后半葉。1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高錳鋼的優(yōu)質(zhì),至今已有100多年的歷史,高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的耐磨鋼,這個(gè)具有百余年歷史的古老鋼種,由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí)具有很強(qiáng)的加工硬化能力,同時(shí)兼有良好的韌性和塑性,以及生產(chǎn)工藝易于掌握等優(yōu)點(diǎn),因此,目前它仍然是耐磨鋼中用量大的一種(尤其是在礦山等部門(mén))。近幾十年來(lái),低、中合金耐磨鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,而受到用戶的歡迎。為了適應(yīng)礦山采運(yùn)機(jī)械與工程機(jī)械發(fā)展的需要,所研制的高硬度耐磨鋼板,20世紀(jì)70~80年代在國(guó)際上已形成系列并標(biāo)準(zhǔn)化。這類(lèi)鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它們一般采用軋后直接淬火并回火,或?qū)嵭锌剀?、控冷工藝進(jìn)行強(qiáng)化,可節(jié)約能源,且合金元素含量低,價(jià)格較便宜,但硬度高,耐磨,工藝性能尚可,由于具有了這些優(yōu)點(diǎn)使這類(lèi)耐磨鋼板很受用戶歡迎。日、英、美等國(guó)的一些鋼鐵公司都生產(chǎn)這類(lèi)耐磨鋼。
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