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P20S·大型塑膠模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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P20M·大型塑膠模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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使用方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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MQP20M .MQP20S 此兩種鋼為預(yù)硬模具鋼 ( 預(yù)硬處理至 26-34) 在使用性能方面類同)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
★特性: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
·真空脫氣工藝精煉鋼,鋼質(zhì)純凈。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
·鋼材100%經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn),無砂眼,氣孔缺陷。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
·經(jīng)正火處理金相組織均勻、易切削加工、有良好的尺寸穩(wěn)定性。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
·質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高,價格低等。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
★ 用途: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
·一般大型模具、模架常使用的模具材料。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2311·預(yù)硬塑料模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2311 特性與使用方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2311 使用方法: ●直接制模 2311 已預(yù)先硬化處理至 300-360HB ,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材 可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)到 30 萬模次。 ● 加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到 50 萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先 在 500-600 ℃預(yù)熱 2-4 小時,然后在 850-880 ℃保溫一定時間(至少 2 小時),放入油中冷卻至 50-100 ℃出油空 冷,淬火后硬度可達(dá) 50-52HRC ,為防止開裂應(yīng),立即進(jìn)行 200 ℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持 48HRC 以 上。 |
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回火溫度對硬度的影響: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●氮化處理: 氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到 650-700HV ( 57-60HRC ),模具壽命可 達(dá)到 100 萬次以上,氮化層具有組織致密、光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 ●焊接處理: ○ 模具預(yù)先清理 1 、去除模具表面油脂、污物、表面氧化皮等; 2 、焊接部位裂紋及表面氮化層去除處理; 3 、尖銳角部增大拐角半徑達(dá)到 3mm 以上。 ○ 模具預(yù)熱 1 、預(yù)熱的適宜溫度: 400-500 ℃ ; 2 、補(bǔ)焊溫度: 400-500 ℃ ; ○ 補(bǔ)焊部位的回火處理 為防止補(bǔ)焊部位開裂,焊接之后應(yīng)及時進(jìn)行回火處理,在 550-600 ℃ 回火溫度下保溫一定時間,然后慢冷至室溫 效果佳。 |
2738·超級預(yù)硬塑料模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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2738 特性與使用方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||
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特性: ●真空脫氣及 ESR 重熔,鋼質(zhì)更純凈; ●硫含量及氣體含量極低( S ≤ 0.005% ),鏡面拋光性能出色; ●蝕紋加工性、 EDM 火花加工性能良好; ●預(yù)硬狀態(tài)交貨,不需再熱處理可直接刻模加工; ●去應(yīng)力退火及表層氮化處理,尺寸及硬度變化甚微。 熱處理: ● 淬火 在 500-600 ℃預(yù)熱 2-4 小時,然后加熱到 850-880 ℃保溫一定時間(至少 2 小時)后,出爐 后在油中冷卻至 50-100 ℃然后空冷至室溫(直徑或厚度小于 100mm 也可采用空淬)。 淬火后硬度可達(dá)到 50-53HRC ,為防止淬火開裂應(yīng)即回火處理。 |
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回火溫度與硬度的關(guān)系: | ||||||||||||||||||||||||||||||
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●氮化處理模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達(dá)到650-700HV,制品數(shù)量可達(dá)到80萬模次以上。氮化表層光滑致密,具有良好的抗腐蝕性能,有利于制品脫模和提高生產(chǎn)效率。 ●氮化時間與滲層深度的關(guān)系: |
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● 火焰硬化處理 對局部需要獲得較高硬度,提高模具使用壽命,可采用氧氣乙炔火焰局部加熱方 法實(shí)現(xiàn)。將需要硬化處理部位,加熱溫度至淺紅色( 850-950 ℃ )后,然后在空氣中冷卻。為防止 應(yīng)力過大導(dǎo)致模具開裂,應(yīng) 150-200 ℃ 回火處理,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)到 45-50HRC 。 特別提示:火焰硬化處理時,應(yīng)對模具適當(dāng)預(yù)熱(預(yù)先加熱至 150-200 ℃ ),以防止模具開裂。 |
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S136·耐腐蝕鏡面塑料模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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S136 特性與使用方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||
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使用方法 ●預(yù)硬狀態(tài)下使用(硬度為 30-36HRC ) 預(yù)硬鋼具有良好的切削加工性能,直接刻模加工可滿足 50 萬模次塑膠制件壽 命要求,模具有良好的耐腐蝕性能。 |
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● S136 淬回火狀態(tài)下使用(硬度 48-54HRC ) 為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá) 100 萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火 低溫回火處理。淬火是先加熱至 1000-1050 ℃保溫一定 時間(按 30 分 /25mm 計算), 然后淬入油中冷卻至 50-100 ℃并立即回火處理,以防止開裂。在 200 ℃回火(至少 4 小 時)硬度可達(dá)到 48HRC 以 上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。 |
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氮化處理 ●氮化處理提高模具表面硬度,大幅提高使用壽命; ●氮化處理要求:應(yīng)在精加工前對模坯消除應(yīng)力退火( 550 ℃保溫 4-6 小時), 防止模具變形報廢,然后精加工及拋光,后進(jìn)行表面氮化及拋光。 特別提示: 客戶如對耐蝕性有特別要求或模具在強(qiáng)烈腐蝕環(huán)境下使用時,本公司敬告客戶,應(yīng) 先取樣試驗(yàn),以免性能達(dá)不到造成過多損失。 |
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2316·透明防酸塑料模具鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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2316特性: | ||||||||||||||||||||||||||||||
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●鋼材以預(yù)硬狀態(tài) (30-36HRC) 供貨,適應(yīng)直接刻模加工制做,依客戶需求亦可以。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
加硬熱處理工藝方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||
(模具經(jīng)加硬處理后,表面硬度可達(dá) 46-50HRC,模具表面抗機(jī)械損傷及使用壽命顯著提高)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
用途: 特別適宜制做重視優(yōu)良的耐蝕性能及拋光性能的塑膠模具,被大量用于高級透明裝飾品、化妝品容器、食品容器等。 |
NAK80·析出硬化鏡面鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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NAK80 特性與使用方法: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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使用方法 ●ZD-NAK80 通常以預(yù)硬狀態(tài)供貨( 37-43HRC ),可直接用于刻模加工上機(jī)使用。 ●依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材( 29-32HRC ),模具精加工之后經(jīng)時效處理硬度可達(dá) 37- 43HRC ,可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時間。 ●固溶處理 將模具或工件升溫至 600 ℃預(yù)熱,然后加熱至 840-900 ℃保溫一定時間(至少 2 小時),然后空冷至室 溫,固溶后硬度為 29-32HRC 。 |
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● NAK80 回火溫度對硬度的影響(參考值) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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NAK80 焊接方法與操作程序: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 、模具預(yù)先清理 ●去除油脂、污物、表面氧化皮等; ●焊接部位裂紋及表面氮化層等; ●尖銳角部增大拐角半徑達(dá)到 3mm 以上。 2 、焊條 ● NAK80 類型專用焊條效果佳; ●通用型 P-20 型焊條亦可獲得較好效果。 3 、預(yù)熱 ●利用加熱爐或其它輔助設(shè)備緩慢加熱; ●預(yù)熱溫度 300-400 ℃ 。 4 、焊接 ●采用直流正極性、分段退焊法 ●焊接參數(shù) |
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5 、焊后熱處理 ● 400-500 ℃ x 5 小時 物理性能 |
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●熱膨脹系數(shù)(參考值) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●導(dǎo)熱率(參考值) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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S50C S55C·大型模具用鋼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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特性 ●采用真空脫氣精煉,經(jīng)鍛造或軋制制成圓棒、扁鋼及大型模塊產(chǎn)品; ●鋼材 100% 經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn),無砂眼、氣孔缺陷; ●鋼材經(jīng)正火處理金相組織均勻,易于切削加工,并具有良好的尺寸穩(wěn)定性; ●鋼材經(jīng)機(jī)加工方式去除表面黑皮及缺陷組織,質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高。 用途 ●為一般大型模具常使用的模具材料。 鋼材主要物理參數(shù)。 |
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