蘇州浩凱金屬材料有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)Cr8Mo2SiV模具鋼，提供Cr8Mo2SiV模具鋼價(jià)格新報(bào)價(jià)，24小時(shí)在線客服專業(yè)為您解答Cr8Mo2SiV模具鋼的相關(guān)性能參數(shù)，Cr8Mo2SiV模具鋼密度，Cr8Mo2SiV模具鋼硬度，關(guān)于Cr8Mo2SiV模具鋼熱處理，給您提供適合Cr8Mo2SiV模具鋼熱處理工藝及Cr8Mo2SiV熱處理注意事項(xiàng)及操作步驟，Cr8Mo2SiV模具鋼的化學(xué)元素組成與含量也可以通過我們的在線客服查詢，歡迎有需求Cr8Mo2SiV模具鋼的朋友來電咨詢采購與來廠參觀。

Si含量變化對(duì)Cr8Mo2SiV鋼組織性能影響的研究

Cr8型冷作模具鋼以其高韌性、高耐磨性兼?zhèn)涞膬?yōu)勢(shì)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,這類鋼一般含碳量約為1%,含鉻8%,加入Mo、V、Si等合金元素,其碳化物細(xì)小分布均勻、韌性遠(yuǎn)高于Cr12類型鋼,而耐磨性則與之相近。它們的硬度、抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和抗回火穩(wěn)定性也高于Cr12型模具鋼,適合于高效、高速、高精度和自動(dòng)化方向發(fā)展的高速?zèng)_床和多工位沖床。因此加強(qiáng)對(duì)Cr8鋼的研究有重要意義。 調(diào)整鋼的化學(xué)成分和優(yōu)化熱處理工藝是改變鋼的組織和結(jié)構(gòu)的有效方法。本文主要通過光學(xué)金相顯微鏡、SEM、能譜分析、TEM、相分析等試驗(yàn)方法,研究了Si含量(0.3～1.6mass%)的變化和不同的熱處理工藝對(duì)新型冷作模具鋼Cr8Mo2SiV的顯微組織和力學(xué)性能的影響,并由此確定了其具有較高耐磨性的同時(shí)又具有高強(qiáng)韌性的合適的Si含量,同時(shí)優(yōu)化了其佳熱處理工藝,用來指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。 本文以真空感應(yīng)爐冶煉(25kg錠)→退火→鍛造成材(Φ15)→

鋼材退火為實(shí)驗(yàn)原料,主要結(jié)論如下： (1)鋼中主要存在的碳化物為M7C3、M23C6和M6C。淬火加熱時(shí),碳化物大量溶解,未熔碳化物存在于奧氏體晶界上,阻止了奧氏體晶粒長大。高溫回火時(shí),碳化物的析出有利于二次硬化。 (2)在1020～1040℃淬火,不同溫度回火時(shí),三種鋼都有明顯的二次硬化現(xiàn)象；隨Si含量的增高,二次硬化峰值硬度提高,耐磨性提高。 (3)在1030℃淬火不同溫度回火時(shí),隨Si含量的提高,沖擊韌性提高達(dá)25%；抗彎強(qiáng)度提高,尤其是520℃回火時(shí)其抗彎強(qiáng)度高于1#、2#鋼約500Mpa。因此,隨Si含量的增高,Cr8Mo2SiV鋼綜合性能提高。 (4)1030℃淬火520℃回火后,隨Si含量的提高,殘余奧氏體含量降低。1030℃淬火+(-196℃)深冷,不同溫度回火后,1#鋼的二次硬化峰消失,2#鋼的二次硬化峰存在,3#鋼的二次硬化峰稍有提高,表明隨Si含量的提高三種鋼的二次硬化機(jī)理分別為殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變→殘余奧氏體轉(zhuǎn)變和合金碳化物的析出→合金碳化物的析出。三種鋼深冷處理后,沖擊韌性比不經(jīng)深冷處理的鋼降低。