ASP60模具鋼鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化,壓實(shí),然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。 具有良好的磨削性能;良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;良好的韌性;非常好的紅硬性;非常好的耐磨性
ASP60模具鋼尤其適合應(yīng)用于對(duì)鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。 此類工具有刀具、切斷車刀、成形刀、冷作工具和用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具。
退火狀態(tài)下ASP 60的機(jī)加工性能較低,如果工具制造允許的話,ASP 60會(huì)在終的工具上體現(xiàn)良好的性能。例如:端銑刀,形狀簡(jiǎn)單但壽命極長(zhǎng)的切削刀或簡(jiǎn)單的冷作工具。
ASP 60可以達(dá)到非常高的硬度和紅硬性。此外,ASP 60和其他ASP系列鋼材一樣子硬化過(guò)程中尺寸與形狀具有良好穩(wěn)定性這一優(yōu)點(diǎn)。而且,無(wú)論尺寸大小,都具有相同的韌性。機(jī)加工性能低于其他高速鋼。磨削性能優(yōu)于其他高合金高速鋼,但比ASP 30稍遜色。
ASP 60模具鋼模具鋼工藝性能
ASP 60模具鋼可加工性
——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等; 熱作模具用鋼——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過(guò)提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。
為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀(jì)30年代開(kāi)始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑?,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
ASP 60模具鋼淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。
ASP 60模具鋼淬火溫度和熱處理變形
為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時(shí),尤其是在淬火過(guò)程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。
ASP 60模具鋼氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過(guò)程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象,就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng),需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
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