9CrWMn模具鋼的主要化學(xué)成分介紹:
含0.85%~0.95%量的C、含Mn量為0.90%~1.20%、W的含量大概是0.50%~0.80%之間、Cr的成分是0.50%~0.80%、在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)Si的大值不能超過(guò)0.040%、而P則不能大于0.030%、硫也同樣。
3.9CrWMn模具鋼材的熱處理工藝詳細(xì)說(shuō)明:
9CrWMn模具鋼相變點(diǎn)為:AC1750℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms205℃。9CrWMn模具鋼的始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃,鍛造后空冷至650~700℃,在砂中冷卻或坑中冷卻。
了解9CrWMn模具鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全退火 加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 187~228HBS Ac1750℃,Accm900℃,加熱溫度應(yīng)在A(yíng)c1~ Accm之間
等溫球化退火 加熱780~800℃,670~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 197~241HBS 加熱溫度應(yīng)在A(yíng)c1~ Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于A(yíng)r1700℃線(xiàn)20℃,以獲得粒狀珠光體組織
淬火 預(yù)熱650℃,加熱820~840℃,保溫,油冷至室溫 64~66HRC 淬火加熱溫度在A(yíng)c1~ Accm之間,Mn、Cr元素及少量W元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性,同時(shí)也降低點(diǎn)Ms,但未溶W的碳化物,細(xì)化了晶粒,保持強(qiáng)韌性下貝氏體等溫淬火 加熱820~840℃,保溫,260~300硝鹽浴等溫,后出浴空冷 54~60HRC Ms 205℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好
回火 加熱150~200℃,保溫2h,爐冷 61~65HRC 強(qiáng)調(diào)硬度取下限,強(qiáng)調(diào)韌性取上限
調(diào)質(zhì) 淬火:加熱1050℃,200℃油槽冷卻;回火:加熱680~700℃,保溫后爐冷至室溫 高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性的同時(shí),提高強(qiáng)度。再淬火:加熱溫度800~820℃,油冷
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