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2017鋁材化學成分
鐵(Fe):0.70,錳(Mn):0.40~1.0 ,
鎂(Mg):0.4~0.80,硅(Si):0.20~0.80,
鋅(Zn):0.25 ,鈦(Ti):0.15
鉻(Cr):0.10,銅(Cu):3.5~4.5,
鋁(Al)余量;單個:0.05
各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能
磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,很受市場的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。
多色調表面處理鋁型材:目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化,效果才佳。
電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕,日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。
粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今世界先進的處理技術技術。此型材產(chǎn)品質量優(yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調,其大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果極佳
鋁型材表面鍍鈦工藝
鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術,它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
鋁型材鍍鈦金工藝,包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟,其特征在于它還包括:
a、預鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理,處理溫度為常溫,處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止;
b、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時間15分鐘。