30Mn2合金結(jié)構(gòu)鋼學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:水
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水
抗拉強度σb (MPa):≥785(80)
屈服強度σs (MPa):≥635(65)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
應(yīng)用舉例
這種鋼大多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,在汽車、拖拉機及一般機械制造中,多用作沖壓件(4~11 mm鋼板)制造汽車上的大梁、橫梁以及變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調(diào)質(zhì)件。此外,這種鋼也可用作滲碳鋼,用來制作心部強度要求較高的滲碳零件,如礦用起重機后車軸和軸頸等。
合金鋼生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。
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日本大同DAIDO系列:NAK80 NAK55 PAK90 PX88 PX5 S-STAR DHA1 DC53 DC11 GOA YK30 DH31-S;
奧地利百祿BOHLER系列:M201 M202 M238 M300 M310 W302 W403 K100 K107 K110 K460 S500 S600 S705;
德國撒斯特SAARSTAHL系列:GS-2083 GS-2311 GS-2312 GS-638 GS-2316 GS-2738H GS-2711 GS-2344 GS-2379 GS-2510;
日本日立HITACHI:CENA1 HPM1 HPM2 HMP7 HPM38 HPM50 SKD61 FDAC SGT SKD11 SLD8 SLD S50C S55C SKH55 SKH51 SKH9;
德國葛利茲GRODITZ系列:W.1.2738 W.1.2711 W.1.2714 W.1.2767 W.1.2085 W.1.2347 W.1.2083 W.1.2343 W.1.2344 XPM CPM40;
瑞典一勝百ASSAB系列:S136 S136H 718 718H 618 635 CALMAX635 8402 8407 8418 QRO90 RAMAX168 EM38 CORRAX S336 XW42 DF2 XW-5 ASP-23 ASP-60 ASP-30 KM-2 XW-41等
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