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TB2 由于加入鉬、鉻、釩等穩(wěn)定β相的元素,可用熱處理方法穩(wěn)定于β相到室溫。由于可熱處理強(qiáng)化,有較高的強(qiáng)度。但性能不夠穩(wěn)定,熔煉工藝復(fù)雜,故應(yīng)用不如α型和α+β型鈦合金廣泛 用于在350℃以下工作的零件如板沖壓件和焊接件,如壓氣機(jī)葉片、、軸類等重載荷旋轉(zhuǎn)件以及飛機(jī)的構(gòu)件等
TB2是我國1966年研制的鈦合金,用于航天工業(yè)。
TB2的相變點一般在780攝氏度,由于鈦合金的特殊性,必須每批次都要進(jìn)行相變點的測量,以確定具體值,當(dāng)然這是軍工要求,對民用可以放寬。
固熔處理:800度至820度,保溫30分鐘,水冷或空冷,水淬比空冷塑性好。
時效處理:450度至550度,保溫8至16小時,空冷。
經(jīng)固溶加時效處理后的材料抗拉強(qiáng)度大于1195MPa,固溶處理得到亞穩(wěn)定態(tài)的βm相,當(dāng)經(jīng)時效處理后,βm轉(zhuǎn)變?yōu)?beta;+β',而β'終分解為β+α,α相直接在β'相里生核并長大,通過上述相變過程,使得晶粒得到細(xì)化且均勻彌散,使合金達(dá)到彌散強(qiáng)化的目的。
通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以下120~200℃;
(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以下40~100℃進(jìn)行,亞穩(wěn)定β合金淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以上40~80℃進(jìn)行。