31 | EDRCrW-15 | D337 | 低氫鈉型堆焊焊條, 直流反接;用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模,也可以用于受磨損鍛模的修復(fù) | 0.25-0.55 | - | - | 2.00-3.50 |
W7.00-10.0 其他≤1.00 |
≥48(焊后空冷) |
32 | - | D386 | 低氫鉀型堆焊焊條,焊接工藝性好,全位置焊;用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊以代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,用于熱加工模具、軋輥等 | ≤0.6 | - | - | ≤3.0 |
W≤5.0 其他≤3.0 |
≥50 |
33 |
EDRCrMnMo-03 EDRCrMnMo-15 |
D392 D397 |
D392為鈦鈣型堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體;D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,直流反接;具有耐金屬間摩擦磨損及磨粒磨損的性能,用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨零部件 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤2.00 | Mo≤1.00 | ≥40(焊后空冷) |
34 | EDRCrMoWCo-A | D406 | 低氫型鉻鉬鎢鈷熱強(qiáng)鋼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為α固體溶液+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性;用于耐高溫刃具、模具、熱剪切刀刃口的堆焊 | ≤0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤6 |
Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2 |
≈50(焊后空冷) |
35 | EDD-B-15 | D417 | 低氫鈉型高速刀具鋼堆焊焊條,直流反接,良好的工藝性、耐磨性和抗裂性;用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、汽蝕的場合,如單雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐爐鈡等,也用于各種沖壓模具的堆焊 | 0.5-0.9 | ≤0.80 | ≤0.60 | 3.0-5.0 |
Mo5.0-9.5 W1.0-2.5 V0.8-1.3 其他≤1.00 |
≥55(焊后空冷) |
36 | - | D427 | 低氫型高溫耐磨堆焊焊條,用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊 | -0.8 | - | ≈13 | ≈11 |
Ni≈2 V≈2 |
≥40(焊后空冷 |
37 | - | D437 | 低氫型堆焊焊條,用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,主要用于冶金系統(tǒng),如煉鋼廠裝料機(jī)吊牙鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊 | ≈0.8 | - | - | ≈15 |
Ni≈4 V≈3 |
40-42(焊后空冷 |
38 | EDCr-Al-03 | D502 | 鈦鈣型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,也可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流兩用,焊接工藝性好,屬通用表面堆焊焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等 | ≤0.15 | - | - | 10.0-16.0 | 其他≤2.50 | ≥40(焊后空冷 |
39 | EDCr-Al-15 | D507 | 氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,也可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流兩用,焊接工藝性好,屬通用表面堆焊焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等 | ≤0.15 | - | - | 10.0-16.0 | 其他≤2.50 | ≥40(焊后空冷 |
40 | EDCr-A2-15 | D507Mo | 低氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性,與D577焊條配合使用能獲得和好的抗擦傷性,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理,采用直流反接,用于堆焊溫度在510℃一下的中溫高壓截止閥密封面閘閥密封面等,應(yīng)與D577配合使用 | ≤0.20 | - | - | 10.0-16.0 |
Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.00 其他≤2.50 |
(焊后空冷≥37 (耐軟化510℃) |