在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鐵耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鐵和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鐵及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鐵中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鐵的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鐵耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鐵的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鐵中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致.

鉻元素對奧氏體不銹鐵的影響

　　鉻的影響:鉻是奧氏體不銹鐵中主要的合金元素,奧氏體不銹鐵的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會質(zhì)作用下,鉻促進了鐵的鈍化并使鐵保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.○1鉻對組織的影響:在奧氏體不銹鐵中,鉻是強烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鐵中含量增加,奧氏體不銹鐵中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鐵中,當碳含量為0.1%,鉻含量為18%時,為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量低,約為8%,就這一點而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鐵是含鉻,鎳量配比為適宜的一種.

有奧氏體不銹鐵中,隨著鉻含量的增加,一些金屬間相(比如δ相)的形成傾向增大,當鐵中含有鉬時,鉻含含量會增加還會χ相等的形成,如前所述,σ, χ相的析出不僅顯著降低鐵的塑性和韌性,而且在一些條件下還降低鐵的耐蝕性,奧氏體不銹鐵中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(Ms)下降,從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性.因此高鉻(比如超過20%)奧氏體不銹鐵即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織..

　　鉻對奧氏體不銹鐵的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鐵中鉻含量則對耐應(yīng)力腐蝕有利,同時,鉻還可防止奧氏體不銹鐵及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對開苛性(NqOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的

　　鉻除對負數(shù)氏體不銹鐵耐蝕性有重要影響外,還能顯著提高該類鐵的抗氧化,抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能.

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