SUS317不銹鋼產(chǎn)地品牌:日本
牌號(hào):日本-SUS317
SUS317不銹鋼化學(xué)成份
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
NI |
Mo |
P |
S |
含量 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
18.0~20.0 |
11.0~15.0 |
3.00~4.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
SUS317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。
SUS317不銹鋼交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
SUS317不銹鋼特性:類(lèi)似316L,但增加了鉬金屬以提高耐腐蝕性。
SUS317不銹鋼用途
SUS317用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。 用途:航空器、排氣管、鍋爐汽包等等!
SUS317不銹鋼力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
SUS317不銹鋼熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
SUS317不銹鋼耐蝕性
SUS317L和317LMN不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言,對(duì)18Cr-8Ni鋼沒(méi)有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對(duì)含鉬的合金造成腐蝕,但強(qiáng)氧化性酸(如硝酸)除外。
317LMN和317L不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中,這些合金具有卓越的耐蝕性,能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是,應(yīng)用測(cè)試應(yīng)考慮可能影響腐蝕行為的特定作業(yè)因素。在含硫氣體發(fā)生濃縮情況的加工過(guò)程中,這些合金比常規(guī)的合金316更能抵擋濃縮氣體的侵蝕。酸的濃度對(duì)在這類(lèi)環(huán)境中的腐蝕率有舉足輕重的影響,應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用測(cè)試作慎重的決定。
SUS317不銹鋼抗氧化性
鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能,而且在普通大氣中,溫度不高于1600-1650°F(871-899°C)時(shí),水垢生成率低。
SUS317不銹鋼加工性能
317LMN和合金317L不銹鋼的物理和機(jī)械性能與常規(guī)的奧氏體不銹鋼相似,因此,可以用加工合金304和316的方法對(duì)其進(jìn)行加工。
SUS317不銹鋼熱處理
鍛造
推薦的初始溫度范圍為2100-2200°F (1150-1205°C),結(jié)束溫度范圍為1700-1750°F (927-955°C)。
退火
317LMN和合金317L不銹鋼可在1975-2150°F (1080-1175°C)這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理,之后進(jìn)行氣體冷卻或者水淬,采用前者還是后者取決于其厚度。板材的退火處理應(yīng)在介于2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C)的環(huán)境中進(jìn)行。在3分鐘內(nèi)對(duì)金屬?gòu)耐嘶饻囟冗M(jìn)行冷卻處理。
硬化
不可通過(guò)熱處理對(duì)這些等級(jí)進(jìn)行硬化。
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