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9Cr18MoV不銹鋼抗銹能力不錯,是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,9Cr18MoV不銹鋼強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,淬火后硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強。
不銹鋼熱處理介紹:
敏化處理:18-8鋼系列的奧氏體不銹鋼在450℃~850℃(此區(qū)間常稱為敏化溫度)短時間加熱,使其具有晶間腐蝕傾向。這是因為碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經(jīng)400℃~850℃的溫度范圍內(nèi)(敏化溫度區(qū)域)時,會有高鉻碳化物(Cr23C6)析出,當(dāng)鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產(chǎn)生晶間腐蝕,嚴重時材料能變成粉末。該方法一般只在不銹鋼晶間腐蝕試驗時采用。
固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài)(碳已經(jīng)穩(wěn)定了,沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)。
不同的不銹鋼固溶化的溫度燒有不同, 304,316等奧氏體不銹鋼一般是1050℃,奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼要高一點,可到1150℃.
固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài)(碳已經(jīng)穩(wěn)定了,沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。我是搞火電的,回答可能不太全面,誰知道的可以繼續(xù)補充。
在電廠中,奧氏體不銹鋼管進行冷彎加工,容易產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體相變(很拗口,其實就是產(chǎn)生了馬氏體),容易引起耐蝕性的下降。ASME標準規(guī)定,當(dāng)加工量超過一定量時就必須進行固溶處理