317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性,用于Chemical船舶,化學產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學設備。
317L機械性能:YS(Mpa)≥176,TS(Mpa)≥480,EL(%)≥40,Hv≤200
317L化學成分:碳(C)≤0.030,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)11.0~15.0,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)18.0~20.0,鉬(Mo)3.0~4.0
317LMN和合金317L不銹鋼中的鉻含量更高,具有更強的抗粒間腐蝕性。應注意的是:若長期暴露于800 - 1400°F (427-816°C)的環(huán)境中,其抗粒間腐蝕性能可能會受損,西格瑪相的沉淀也可能會使其變脆。317LMN合金的含氮量較高,能減慢西格瑪相以及碳化物的沉淀。
抗點蝕當量 |
|
合金 |
抗點蝕當量 |
Alloy 316 |
25 |
Alloy 317L |
30 |
317LMN |
38 |
Alloy 625 |
52 |
Alloy C276 |
69 |
如上述的抗點蝕當量(PRE)表格所示,高的含鉬量和含氮量能大大提高抗點蝕能力。PRE是從腐蝕測試結(jié)果得出的。腐蝕測試表明:在提高氯化物的抗點蝕能力方面,氮的效果比鉻強30倍,比鉬強約9倍。
修改后的ASTG-48B測試中規(guī)定的隙腐蝕初始溫度,是比較不銹鋼和鎳基合金腐蝕性的有效方法。以下的臨界縫隙腐蝕溫度表表明:奧氏體不銹鋼對隙腐蝕的耐蝕性隨合金中的鉬、氮含量的增加而增強。
模擬FGD系統(tǒng)環(huán)境下的隙腐蝕 |
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合金 |
重量損失 (g/cm2) |
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24°C |
50°C |
70°C |
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Type 317L |
0.0007 |
0.0377 |
0.0500 |
317LMN |
0.0000 |
0.0129 |
0.0462 |
Alloy 625 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0149 |
Alloy C276 |
0.0000 |
0.0001 |
0.0004 |
*根據(jù)ASTM G-48B 程序,72小時暴露于以下溶液中:7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 wt% CuCl2, 1 wt%FeCl3
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