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2Cr13標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007  對應(yīng)日本牌號：SUS420JI  對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021  對應(yīng)美國牌號：420

不銹鋼2Cr13適用范圍：

淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13不銹鋼淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2Cr13特性：

2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。

2Cr13化學(xué)成份

碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030

鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60磷 P ：≤0.035 

2Cr13不銹鋼力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

2Cr13熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

2Cr13不銹鋼交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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