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不銹鋼低溫滲氮工藝

鋼材的滲氮工藝主要有氣體、離子滲氮兩類。對(duì)于不銹鋼，由于表面氧化膜存在，一般的氣體 滲氮很難進(jìn)行，因而離子滲氮成為一種有效工藝。常規(guī)離子滲氮是在500-560℃溫度下的N2和H2或 NH3混合氣氛中進(jìn)行，滲氮后不銹鋼硬度和耐磨性都得到提高，但處理不當(dāng)，容易發(fā)生表層剝落、硬 化層厚度不均勻以及耐腐蝕性大幅下降等問(wèn)題，這就提出了低溫滲氮問(wèn)題。主要有以下幾類：

a.低溫離子（等離子）滲氮

20世紀(jì)80年代，為了解決不銹鋼表面改性處理存在的問(wèn)題，出現(xiàn)了等離子體低溫滲氮研究， 解決了耐蝕性降低的難題。該技術(shù)的關(guān)鍵是在低溫下（350-450℃）進(jìn)行，以避免形成CrN而使基體 疲鉻后耐蝕性下降，隨后人們對(duì)不銹鋼低溫離子滲氮技術(shù)進(jìn)行大量研究，這一度成為不銹鋼表面處理的研究熱點(diǎn)。

b.低溫氣體滲氮

在不銹鋼的低溫離子滲氮研究如火如荼地開(kāi)展的同時(shí)，另一些研究者對(duì)氣體滲氮進(jìn)行了改進(jìn)， 開(kāi)發(fā)了低溫氣體滲氮技術(shù)（＜500℃）?？蒲腥藛T利用離子濺射+低溫氣體滲氮的方法對(duì)不銹鋼成功進(jìn) 行了改性處理，獲得的改性層不僅具有很高的硬度，還有很高的耐磨性。

c.其它低溫滲氮

低溫等離子體滲氮技術(shù)已用于工業(yè)生產(chǎn)，但在實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，等離子體低溫滲氮也有本身的缺點(diǎn)， 如邊界效應(yīng)、空心陰極效應(yīng)，以及工件溫度不均等。為了克服離子滲氮的缺點(diǎn)，人們開(kāi)發(fā)了陰極籠或 活化屏離子滲氮技術(shù)，在活化屏滲氮技術(shù)中，工件處于懸浮狀態(tài)，離子轟擊金屬屏而不是工件本身。 與常規(guī)離子滲氮相比，該技術(shù)可以處理不同形狀的工件，并能消除邊緣效應(yīng)以及空心陰極效應(yīng)，還能 方便地測(cè)量工件的溫度等。

這些滲氮工藝在不銹鋼表面改性方面，處理效果十分誘人，但目前這些主要集中在奧氏體不銹 鋼方面，對(duì)于馬氏體不銹鋼方面國(guó)內(nèi)研究很少，借助現(xiàn)用研究結(jié)果，馬氏體不銹鋼采用低溫滲氮后， 性能也得到大幅改善，這是一個(gè)新的領(lǐng)域。歸納之，低溫處理工藝對(duì)不銹鋼滲氮改性效果十分適合。