0Cr13不銹鋼用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。廣泛應(yīng)用于如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。
0Cr13不銹鋼化學(xué)成份描述:
碳 C :≤0.08;硅 Si:≤1.00;錳 Mn:≤1.00;硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035;鉻 Cr:11.50~13.50;鎳 Ni:≤0.60
0Cr13不銹鋼抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥490
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥24
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥60
0Cr13不銹鋼硬度 :退火,≤183HB
鐵素體不銹鐵
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鐵。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鐵一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鐵具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鐵存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鐵獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鐵
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鐵。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鐵還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鐵兼有奧氏體和鐵素體不銹鐵的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鐵的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鐵相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鐵具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鐵。
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