S136出廠硬度:軟性退火至HB 250最高
化學(xué)成分元素 | C | Si | Mn | Cr | V |
化學(xué)成分% | 0.38 | 0.9 | 0.5 | 13.6 |
0.3
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鋼材特征:
1、優(yōu)良的耐腐蝕性
2、優(yōu)良的拋旋光性
3、優(yōu)良的耐磨性
4、優(yōu)良的機(jī)械加工性
5、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
主要用途:
1:耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
2:耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3:高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
優(yōu)點(diǎn):
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):
1:較低的維護(hù)費(fèi)用:
模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時(shí),不需要特別的保護(hù)。
2:較低的生產(chǎn)成本:
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。
3:耐腐蝕、耐應(yīng)變:
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時(shí),S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性:
使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光潔度的表面:
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
焊接:通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:
1、消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。
2、回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。
熱處理:
退火:在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。
應(yīng)力消除:經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。
淬硬:預(yù)熱溫度:600—850℃
淬火溫度:980—1050℃
S136模具鋼拋光:在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性
1:使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2:使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3:使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。